Valet av förpackning inkluderar bestämning av typ, specifikation och material för fyllmedel. Det valda fyllmedlet bör inte bara uppfylla kraven i produktionsprocessen, utan också göra utrustningsinvesteringar och driftskostnader minimala.
Urval avförpackningtyp
Hur väljer man förpackningar?
Valet av förpackning inkluderar bestämning av typ, specifikation och material för fyllmedel. Det valda fyllmedlet bör inte bara uppfylla kraven i produktionsprocessen, utan också göra utrustningsinvesteringar och driftskostnader minimala.
Urval avförpackningtyp
1) Med tanke på kraven för separationsprocessen övervägs vanligtvis följande aspekter:
2) I allmänhet är massöverföringseffektiviteten för strukturerade fyllmedel högre än för bulkfyllmedel.
3) Fluxet måste vara stort. Utifrån förutsättningen att säkerställa hög massöverföringseffektivitet bör fyllmedel med hög flödespunktsgashastighet eller gasfas kinetisk energifaktor väljas.
4) Packningsskiktets tryckfall bör vara lågt.
5) Fyllmedlet har stark antifouling-prestanda, bekväm demontering och underhåll.
2, Urval av förpackningsspecifikationer.
Förpackningsspecifikation hänvisar till den nominella storleken eller specifika ytan på förpackningen.
❶ Val av bulkförpackningsspecifikationer
De bulkfyllmedel som vanligtvis används i industritorn är huvudsakligen DN16, DN25, DN38, DN50, DN76 och andra specifikationer.
Liknande fyllmedel, ju mindre storlek, desto högre separeringseffektivitet, men motståndet ökar, flödet minskar och kostnaden för fyllmedel ökar också mycket. Men när packning av stor storlek används i torn med liten diameter, kommer det att ge dålig vätskefördelning och allvarligt väggflöde, vilket kommer att minska tornets separationseffektivitet.
Därför bör det finnas en reglering om förhållandet mellan tornets diameter och förpackningsstorleken, och förhållandet D/d för den allmänna torndiametern och packningens nominella diameter bör vara större än 8.
❷ Val av strukturerade förpackningsspecifikationer
Det finns många sätt att uttrycka typerna och specifikationerna för strukturerade fyllmedel som vanligtvis används inom industrin, och den specifika ytan används i Kina, främst 125, 150, 250, 350, 500, 700 och andra specifikationer.
Samma typ av strukturerat fyllmedel, ju större den specifika ytan är, desto högre är massöverföringseffektiviteten, men motståndet ökar, flödet minskar och kostnaden för fyllmedlet ökar avsevärt.
Urval bör vara från separationskraven, flödeskrav, platsförhållanden, materialegenskaper och utrustningsinvesteringar, driftskostnader och andra aspekter av den övergripande hänsynen, så att det valda fyllmedlet kan uppfylla de tekniska kraven, men också ha ekonomisk rationalitet.
3,Utval avförpackningmaterial
Materialet i förpackningen är indelat i tre kategorier keramik, metall och plast.
❶ Keramisk förpackning
Keramiskt fyllmedel har bra korrosionsbeständighet och värmebeständighet, keramiskt fyllmedel är billigt, har en god ytvätbarhet, spröd, ömtålig är dess största nackdel. Det används ofta i gasabsorption, gastvätt, vätskeextraktion och andra processer.
❷ Plastförpackning
Materialen i plastfyllmedel inkluderar huvudsakligen polypropen (PP), polyeten (PE) och polyvinylklorid (PVC), etc., och polypropen används vanligtvis i Kina. Plastfyllmedel har god korrosionsbeständighet och tål korrosion av allmänna oorganiska syror, alkalier och organiska lösningsmedel. Den har bra temperaturbeständighet och kan användas under 100 grader under lång tid.
Plastfyllmedel är lätta, billiga, har god seghet, slagtålighet, inte lätta att bryta och kan göras till tunnväggiga strukturer. Dess flöde är stort, trycket reduceras och det används i absorption, desorption, extraktion, dammborttagning och andra enheter.
Nackdelen med plastfyllmedel är att ytvätbarheten är dålig, men ytvätbarheten kan förbättras genom korrekt ytbehandling.
❸ Metallisk förpackning
Metallpackning kan göras av en mängd olika material, det viktigaste när man väljer korrosionsproblem.
Kolstålpackningar har låg kostnad och god ytvätbarhet och bör prioriteras för icke-korrosiva eller lågkorrosiva material.
Rostfritt stålförpackning har stark korrosionsbeständighet, i allmänhet resistent mot korrosion av andra vanliga ämnen än Cl-, men dess kostnad är hög, och ytvätbarheten är dålig, vid vissa speciella tillfällen (som mycket låg spraydensitet under vakuumdestillationsprocessen) , ytan behöver behandlas för att uppnå bra resultat.
Titan, speciallegerat stål och andra material gjorda av fyllmedel kostnaden är mycket hög, vanligtvis endast i vissa mycket korrosiva materialsystem som används.
Allmänt sett kan metallfyllmedel göras till tunnväggiga strukturer, som har stort flöde, liten gasbeständighet och hög slaghållfasthet, och kan användas vid hög temperatur, högt tryck, hög slaghållfasthet och den mest använda.
Ssammanfatta:
Vid val av fyllmedel, för en viss applikation, baseras den bästa standarden för fyllmedel på de egenskaper som förväntas av kompositmaterialet, och följande grundläggande principer måste beaktas.
1 måste fyllmedlet bibehålla sin ursprungliga struktur under bearbetningen och bibehålla tröghet, olöslighet, termisk stabilitet, icke-flyktighet, ingen katalytisk aktivitet och låg adsorption.
2, fyllmedlet måste vara kompatibelt med substratet, icke-frätande.
3, lätt att hantera, hög packningsdensitet, låg fukthalt, låg damm, giftfri.
4, måste vara lätt att få, tillräckligt utbud, måttligt pris, stabil kvalitet.
